钼粉的制备通常通过化学还原法、电解法或机械合金化等方法获得，每一步都需严格控制条件，以确保粉末的纯度、粒度分布及形貌满足后续加工要求。钼粉的这些基础特性，将直接影响到最终钼棒的性能与品质，因此，这一环节不容小觑。

从松散到紧凑的转变

获得高质量的钼粉后，接下来的关键步骤是成型。这里，我们有两种主要方法：压制成型和注射成型。压制成型通过模具将钼粉在高压下紧密压实，形成具有一定形状和密度的预制体；而注射成型则利用塑料注射成型的原理，将混合有粘结剂的钼粉浆料注入模具中，冷却固化后脱模，得到更为复杂形状的预制件。这两种方法各有千秋，选择何种方式往往取决于最终产品的应用需求。

三、烧结：从预制体到致密体的飞跃

成型后的预制体，虽然已初具形态，但其内部颗粒间仍存在大量空隙。这时，烧结工艺便显得尤为重要。在高温下，钼粉颗粒表面的氧化物被还原，颗粒间发生扩散和再结合，空隙逐渐缩小直至消失，形成致密的钼体。烧结温度、时间以及气氛的控制，对最终钼棒的密度、强度和导电性等性能有着决定性影响。